Pasifasi adalah prosedur pasca{0}}perawatan yang diperlukan untuk tabung pemanas 316 yang telah selesai setelah pengelasan, pembengkokan, dan pemesinan. Ini memperbaiki lapisan pasif kromium oksida yang rusak pada permukaan logam, meningkatkan kandungan kromium di lapisan oksida permukaan, dan sangat meningkatkan ketahanan terhadap lubang, korosi celah, dan korosi intergranular. Banyak tabung pemanas mengalami perforasi dini pada media korosif hanya karena pasivasi dihilangkan atau prosesnya tidak terstandarisasi. Makalah ini memperkenalkan mekanisme reaksi, alur proses standar, dan-titik pengawasan kualitas proses secara keseluruhan.
1. Inti Mekanisme Anti-Korosi Pasifasi Kimia
Baja tahan karat 316 mengandalkan film tipis Cr₂O₃ untuk mencegah korosi matriks, tetapi pengelasan suhu tinggi, goresan mekanis, dan kotoran oksidasi akan merusak kontinuitas film ini. Dalam larutan pasivasi asam, unsur besi permukaan lebih mudah larut ke dalam fase cair, sedangkan kromium dan molibdenum diperkaya dan dioksidasi pada permukaan logam terluar, membentuk film pasif kaya kromium-yang padat dan stabil dengan daya rekat yang kuat. Film ini dapat secara efektif memblokir adsorpsi dan penetrasi ion klorida, sehingga sangat meningkatkan potensi pitting kritis material. Tidak seperti pengawetan yang utamanya menghilangkan karat dan kerak oksida, pasivasi berfokus pada pembuatan lapisan pelindung, bukan pengupasan material.
2. Urutan Proses Pasifasi Penuh Standar
Pra-degreasing: Perendaman panas secara basa menghilangkan oli mesin, lemak anti-karat, dan kontaminan organik permukaan; bilas sepenuhnya dengan air murni untuk menghindari residu alkali.
Aktivasi pengawetan: Larutan campuran asam nitrat encer membersihkan warna oksidasi pengelasan, warna panas dan bintik karat, memperlihatkan permukaan dasar logam segar untuk reaksi pasivasi selanjutnya.
Pembilasan menyeluruh dengan air murni: Hilangkan sisa cairan pengawet untuk mencegah korosi-yang berlebihan dan pasivasi yang tidak merata.
Perendaman pasivasi utama: Rendam benda kerja dalam larutan pasivasi baja tahan karat khusus untuk reaksi berjangka waktu di bawah suhu terkendali; mengontrol secara ketat durasi perendaman untuk menghindari etsa yang berlebihan.
Pembersihan air murni multi-tahap: Pencucian-demi-langkah mengurangi sisa zat pasivasi pada permukaan pipa dan rongga bagian dalam.
Pengeringan udara-suhu rendah: Tidak boleh ada sisa noda air untuk mencegah tanda air-titik korosi lokal.
3. Operasi Umum Non-Standar dan Bahaya Tersembunyi
(1) Lewati degreasing sebelum pasivasi
Lapisan minyak mengisolasi cairan pasivasi dari substrat, sehingga pembentukan lapisan tidak sempurna, dan tabung pemanas masih memiliki kemampuan anti-korosi yang lemah dalam penggunaan sebenarnya.
(2) Waktu pengawetan terlalu lama
Pengawetan yang berlebihan menyebabkan penipisan dinding pipa secara merata, memperdalam lubang-lubang kecil di permukaan, dan malah meningkatkan jumlah sumber inisiasi korosi.
(3) Pembilasan yang tidak memadai di antara prosedur kerja
Cairan asam tetap berada di sudut mati seperti celah flensa dan dinding bagian dalam yang bengkok, terus menimbulkan korosi pada matriks setelah pengeringan dan membentuk sumber lubang tersembunyi.
(4) Penuaan solusi pasif tanpa penggantian
Penggunaan berulang-dalam jangka panjang akan mengurangi efektivitas bahan, sehingga menghasilkan lapisan pasif yang tipis dan terputus-putus dengan efek perlindungan yang tidak stabil.
4. Indikator Kontrol Parameter Proses Utama
Suhu larutan pasivasi: Suhu kamar ~50 derajat; suhu yang lebih tinggi mempercepat pembentukan lapisan namun mudah menyebabkan-korosi berlebihan.
Waktu perendaman: 5~20 menit sesuai rumus larutan dan kondisi permukaan benda kerja.
Standar pemeriksaan-perawatan: Permukaan matte keperakan seragam tanpa perbedaan warna, tanpa bekas air dan sisa cairan asam.
Untuk kondisi kerja{0}}korosi tinggi, disarankan untuk melakukan pemolesan listrik sebelum pasivasi untuk menghilangkan cacat mikro permukaan dan memaksimalkan efek pasivasi.
5. Keterangan Tambahan untuk Bagian yang Dilas
Panas las-zona yang terkena dampak paling parah adalah kehilangan kromium setelah sensitisasi termal. Pasivasi standar dapat memperbaiki lapisan pasif permukaan, namun tidak dapat menghilangkan penipisan kromium batas butir di dalam material. Oleh karena itu, pasivasi hanya dapat berfungsi sebagai pelindung permukaan, dan penggantian dengan material 316L tetap menjadi cara mendasar untuk menghindari korosi intergranular pada las.
表格
| Langkah Proses | Titik Kendali Utama | Konsekuensi dari Ketidakpatuhan- |
|---|---|---|
| Degreasing basa | Penghapusan minyak sepenuhnya | Film pasivasi tidak lengkap |
| Aktivasi pengawetan | Hapus oksida tanpa etsa berlebihan | Hilangnya dinding pipa & lubang tambahan |
| Pembilasan menengah | Tidak ada sisa asam yang terperangkap | Korosi tersembunyi lokal |
| Perendaman pasif | Waktu & suhu tetap | Film terlalu tipis atau matriksnya terlalu tergores |
Kesimpulan
Pasifasi adalah proses finishing anti-korosi-berbiaya rendah dan-bermanfaat tinggi untuk 316 tabung pemanas. Menerapkan alur proses secara menyeluruh secara ketat dapat menghilangkan sebagian besar kegagalan korosi yang disebabkan oleh permukaan.- Ini harus terdaftar sebagai item inspeksi wajib sebelum produk jadi disimpan untuk menghindari risiko kualitas yang disebabkan oleh prosedur yang disederhanakan.
