Kegagalan korosi di bawah-deposit mengacu pada kerak, sedimen, dan kotoran yang terus-menerus menempel dan terakumulasi di dinding bagian dalam tabung pemanas selama sirkulasi medium. Area stagnan tertutup terbentuk di bawah endapan, menyebabkan perbedaan konsentrasi ion dan penipisan oksigen. Korosi pitting dan ulseratif lokal terutama terjadi di bawah lapisan kerak, yang secara bertahap menembus dinding pipa dan menyebabkan kebocoran sedang. Kegagalan ini sangat tersembunyi karena korosi berkembang di bawah lapisan kotoran yang menempel, yang merupakan salah satu bahaya tersembunyi yang paling umum untuk-jalur sirkulasi pemanas baja tahan karat yang beroperasi dalam waktu lama.
1. Di bawah-Mekanisme Evolusi Korosi Deposit
Ion kalsium dan magnesium, partikel tersuspensi dan produk korosi dalam media pemanas mengendap dan menempel pada dinding bagian dalam pipa di bawah pemanasan terus menerus, membentuk endapan kerak yang kompak. Area yang tertutup kerak tidak dapat dilengkapi dengan media sirkulasi baru, sehingga mengakibatkan kekurangan oksigen di dalam lapisan endapan. Permukaan logam di bawah kerak berubah menjadi anoda dan terus larut, sedangkan dinding pipa bersih yang terbuka berfungsi sebagai katoda. Ion klorida dan zat asam terus diperkaya dalam celah tertutup antara kerak dan substrat, menurunkan nilai pH lokal dan mempercepat pengetsaan lokal. Lubang korosi meluas secara vertikal ke dalam hingga terjadi perforasi. Tidak seperti korosi keseluruhan yang seragam, kerusakan ini terlokalisasi dan tersembunyi, tanpa kelainan yang jelas pada permukaan pipa luar pada tahap awal.
2. Posisi Umum yang Rentan terhadap-Korosi Deposito
Dasar pipa horizontal tempat sedimen tenggelam dan terakumulasi dalam waktu lama;
Bagian siku pipa, tee, dan kaki mati dengan efek pembilasan aliran yang buruk;
Dinding bagian dalam koil pemanas dengan kecepatan aliran rendah dan kecenderungan kerak yang serius;
Area tersumbat lokal dengan stagnasi sedang dan akumulasi kotoran yang parah;
Area konsentrasi panas dengan suhu tinggi mempercepat kristalisasi dan pengendapan ion.
3. Faktor Penginduksi Inti yang Mempercepat Kerusakan Korosi
Media sirkulasi dengan kekerasan tinggi, kandungan pengotor tinggi dan tanpa filtrasi pretreatment;
Operasi aliran rendah-jangka panjang tidak mampu membentuk aliran turbulen untuk membersihkan alat tambahan;
Kurangnya pembersihan bahan kimia secara teratur dan pembilasan online untuk menghilangkan kerak lama;
Desain pipa yang tidak tepat dengan pipa buta yang berlebihan dan zona mati aliran;
Temperatur pengoperasian yang berlebihan mendorong pengendapan garam anorganik dengan cepat dalam medium.
4. Tindakan Teknis-Pencegahan dan Pengendalian Tautan Lengkap
① Pasang peralatan filtrasi multi-tahap di saluran masuk sistem
Menyaring kotoran partikulat untuk memutus sumber pengendapan sedimen.
② Tambahkan penghambat kerak dan dispersan ke dalam media sirkulasi
Menekan kristalisasi garam dan adhesi kerak dari sisi cairan.
③ Pertahankan kecepatan aliran turbulen yang ditentukan untuk memperkuat-penggosokan pembersihan mandiri
Hindari status operasi stagnan-aliran rendah-jangka panjang.
④ Merumuskan rencana perawatan pengawetan siklus{0}}tetap dan pembilasan online
Hilangkan kerak yang sudah tua secara menyeluruh dan hilangkan lingkungan korosi yang tersumbat.
⑤ Optimalkan tata letak saluran pipa untuk menghilangkan kaki mati yang berlebihan dan bagian pengurangan diameter yang tiba-tiba.
5. Tabel Perbandingan Efek Pencegahan
表格
| Mode Pengoperasian & Pemeliharaan | Di bagian-Risiko Korosi Deposit | Saran Aplikasi |
|---|---|---|
| Tanpa penyaringan + tanpa dosis anti-kerak +-tanpa pembersihan jangka panjang | Perforasi lubang cepat dalam skala kecil dalam satu siklus operasi | Hentikan peralatan dan segera lakukan pembersihan kimiawi pipa secara menyeluruh |
| Intersepsi pengotor-depan + takaran sedang + pembersihan kerak secara berkala | Secara efektif menghambat penumpukan kerak dan korosi lokal yang tersembunyi | Spesifikasi operasi standar untuk sistem sirkulasi pemanas baja tahan karat |
| Optimalisasi bidang aliran + deteksi ketebalan dinding reguler + sistem pembersihan otomatis | Risiko kebocoran-deposito yang sangat rendah | Skema pilihan untuk produksi peralatan pemanas berkelanjutan tanpa gangguan |
Kesimpulan
Korosi bawah-deposit pada tabung pemanas baja tahan karat 316 muncul dari lingkungan mikro korosif tertutup yang terbentuk di bawah sedimen kerak, yang memicu korosi sel konsentrasi diferensial dan penetrasi dinding progresif. Pendekatan pengendalian utama mencakup pemurnian media saluran masuk, mencegah pembentukan kerak melalui bahan kimia tambahan, memastikan pembilasan cairan yang efektif, dan secara teratur menghilangkan akumulasi kotoran. Manajemen komprehensif atas pengolahan medium, struktur saluran pipa, dan pemeliharaan rutin dapat secara menyeluruh mencegah penghentian yang tidak terduga dan kecelakaan keselamatan yang disebabkan oleh-perforasi korosi yang tidak tertahan pada tabung pemanas.
