Kegagalan pemisahan tarik aksial berarti lapisan PFA menanggung gaya tarik aksial yang berkelanjutan sepanjang arah panjang pipa. Gaya ikatan antara lapisan dan pipa dasar baja diatasi sepenuhnya, lapisan integral diseret dan dislokasi secara aksial, terlepas dari dinding bagian dalam pipa substrat secara integral atau bagian. Bagian flensa terkoyak dari permukaan flensa, celah besar terbentuk antara lapisan dan badan pipa, media korosif secara besar-besaran menyerang ruang antar lapisan, mengakibatkan penyumbatan pipa dan kebocoran korosi substrat yang serius. Kegagalan ini sebagian besar terjadi selama perpindahan termal pipa, dampak penyalaan pompa, dan peregangan pipa paksa, yang merupakan bagian dari pelepasan ikatan antarmuka secara keseluruhan yang disebabkan oleh tegangan mekanis aksial.
1. Mekanisme Evolusi Pelepasan Tarik
Lapisan PFA dipasang di dalam pipa baja terutama dengan mengandalkan adhesi sintering dan pengekangan batas ujung flensa. Ketika tegangan aksial bekerja pada lapisan, tegangan geser dihasilkan pada antarmuka ikatan antara fluoroplastik dan logam. Ketika beban tarik melebihi kekuatan ikatan antar muka yang dibentuk oleh sintering, lapisan mulai tergelincir sepanjang arah aksial. Ekspansi termal lapisan pada suhu tinggi mengakumulasi panjang aksial yang berlebihan; ketika pipa mendingin dan berkontraksi, lapisan tidak dapat ditarik kembali secara serempak dengan pipa baja, dan tegangan tarik sisa terakumulasi terus menerus. Di bawah pengaruh cairan yang tiba-tiba selama penyalaan pompa, lapisan lokal ditarik dengan tajam, tepi penyegelan flensa terlepas dari flensa, dan seluruh lapisan kehilangan batasan posisinya dan ditarik menjauh dari pipa dasar. Berbeda dari cacat penggelembungan lokal dan pengelupasan sebagian, kegagalan ini adalah selip aksial keseluruhan dan pemisahan total sistem lapisan.
2. Posisi Khas Rentan terhadap Kerusakan Tarikan Aksial-
Pipa satu bagian{0}}lurus panjang tanpa struktur batas tersegmentasi, rentan terhadap peregangan termal kumulatif;
Bagian pipa yang terhubung langsung ke outlet pompa dengan gaya tarikan dampak fluida sesaat;
Sambungan flensa diakhiri dengan penekanan flensa yang tidak lengkap dan efek pembatas ujung yang lemah;
Bagian pipa yang terkena gaya tarikan eksternal selama perpindahan pipa dan pembongkaran pemeliharaan;
Pipa berjajar dengan perbedaan suhu yang besar antara startup dan shutdown, menghasilkan deformasi aksial bolak-balik yang jelas.
3. Faktor Penginduksi Inti yang Mempercepat-Kegagalan PullOff
Tidak ada cincin pemosisian anti-tarik-atau langkah batas yang dipasang di dalam pipa dasar selama pemrosesan pelapis;
Flensa flensa tidak berkerut dengan kuat, tidak memiliki penguncian aksial yang efektif untuk ujung lapisan;
Impuls aliran sesaat yang berlebihan ketika pompa dihidupkan tanpa operasi peningkatan yang lambat;
Peregangan paksa keseluruhan pipa selama pemasangan dan penurunan pondasi, meneruskan tegangan ke lapisan;
Tunjangan ekspansi termal yang berlebihan dilakukan secara tidak wajar, menyebabkan akumulasi lapisan dan konsentrasi tegangan.
4. Tindakan Teknis-Pencegahan dan Pengendalian Tautan Lengkap
① Las cincin penahan batas bawaan-di dalam pipa baja sebelum lapisan disinter
Kunci lapisan secara mekanis untuk mencegah geser aksial secara mendasar.
② Gunakan struktur flensa berkerut-dua sisi di kedua ujung flensa
Perkuat penahan ujung untuk menghindari lapisan ditarik keluar dari port flensa.
③ Menerapkan prosedur soft start dan kenaikan tekanan lambat untuk pompa pengiriman
Hilangkan dampak palu air seketika dan beban tarikan aksial.
④ Optimalkan dukungan pipa dan desain pondasi untuk mencegah deformasi regangan badan pipa yang disebabkan oleh penurunan
Hindari ketegangan eksternal berpindah ke lapisan dalam.
⑤ Tetapkan struktur batas ujung tersegmentasi untuk-jalur pipa yang sangat panjang
Bagilah seluruh pipa menjadi beberapa unit pembatas untuk mencegah perpindahan secara keseluruhan.
5. Tabel Perbandingan Efek Pencegahan
表格
| Mode Desain & Pengoperasian | Tarikan Aksial-Risiko | Saran Aplikasi |
|---|---|---|
| Tanpa batas internal + flensa satu sisi-sederhana + penyalaan pompa langsung | Pelepasan integral lapisan-dan robekan ujung flensa dalam periode pengoperasian yang singkat | Ganti pemasangan pipa dengan-struktur pelapis batas bawaan dan-pasang kembali |
| Batas anti-slip internal + flensa berkerut ganda + pengaktifan bertingkat | Secara efektif memblokir selip aksial dan pemisahan lapisan secara keseluruhan | Desain manufaktur standar untuk pipa bertekanan-jarak jauh dengan lapisan PFA |
| Batasan-posisi multi-bagian +-penguncian ujung penuh + pemantauan perpindahan saluran pipa | Bahaya tersembunyi dari detasemen aksial lapisan yang sangat rendah | Skema pilihan untuk{0}}jalur pipa transmisi pemanasan proses jarak jauh |
Kesimpulan
Kegagalan pemisahan tarik aksial lapisan PFA-muncul dari tegangan aksial yang melebihi kekuatan ikatan antarmuka dan gaya pembatas ujung, yang membuat lapisan tergelincir dan terpisah dari pipa dasar logam sepanjang arah aksial. Metode pencegahan inti adalah menambahkan-struktur batas mekanis bawaan di dalam pipa, memperkuat penahan penguncian ujung flensa, menghilangkan tegangan benturan fluida melalui penyalaan standar, dan menghindari peregangan eksternal pada badan pipa. Kontrol-proses keseluruhan desain struktur prefabrikasi pipa, teknologi pembentukan lapisan, dan spesifikasi operasi lapangan dapat mencegah pelepasan lapisan-area besar dan kecelakaan kebocoran korosi antarlapis pada tabung pemanas berlapis PFA.
