Titanium sendiri memiliki ketahanan korosi alami yang sangat baik, namun pemrosesan dan pengelasan yang tidak tepat akan sangat merusak kinerja anti-korosinya, dan bahkan menjadi bagian terlemah dari keseluruhan sistem tabung pemanas. Titanium sangat aktif secara kimia pada suhu tinggi, dan akan dengan cepat menyerap oksigen, nitrogen, dan hidrogen di atas 400 derajat , menyebabkan penggetasan dan mengurangi ketahanan korosi pada lasan dan zona yang terkena dampak panas. Mengontrol secara ketat tautan-tautan penting seperti pembentukan, pengelasan, dan perawatan permukaan dalam proses manufaktur adalah landasan untuk memastikan bahwa tabung pemanas titanium memberikan manfaat penuh terhadap-keunggulan korosi.
Pada tahap pembentukan pipa, tabung pemanas titanium sebagian besar mengadopsi proses penarikan dan penggulungan dingin. Beberapa lintasan gambar dingin dapat memperoleh diameter pipa dan ketebalan dinding yang tepat, dan setiap gambar harus disesuaikan dengan perlakuan anil vakum untuk menghilangkan tekanan pemrosesan dan memulihkan plastisitas material. Suasana anil yang buruk akan menyebabkan penyerapan hidrogen dan polusi oksigen pada permukaan pipa, sehingga mengurangi ketahanan korosi secara keseluruhan. Tabung titanium-berkualitas tinggi harus dianil dalam-kemurnian tinggi yang dilindungi argon atau lingkungan vakum-tinggi untuk memastikan stabilitas lapisan oksida permukaan.
Pengelasan adalah proses paling penting yang mempengaruhi ketahanan korosi pada tabung pemanas titanium. Titanium memiliki aktivitas yang kuat dalam keadaan cair, dan akan bereaksi hebat dengan oksigen, nitrogen, dan hidrogen di udara, membentuk senyawa yang rapuh dan mengurangi ketahanan korosi pada area pengelasan hingga lebih dari 50%. Oleh karena itu, pengelasan titanium harus menerapkan langkah-langkah perlindungan gas yang komprehensif: kolam pengelasan dilindungi oleh gas argon depan, dan bagian belakang las serta zona yang terkena panas di atas 300 derajat harus diisi dengan argon dengan kemurnian tinggi untuk perlindungan sinkron. Metode pengelasan yang umum digunakan adalah pengelasan gas inert tungsten (TIG) dengan pelindung argon murni, yang memerlukan kemurnian argon mencapai 99,99% atau lebih, dan operasi pengelasan harus dilakukan dalam ruang tertutup berisi argon-jika kondisinya memungkinkan.
Setelah pengelasan,-perawatan permukaan pasca pengelasan juga penting. Lapisan oksida yang berubah warna yang dihasilkan oleh pengelasan pada suhu tinggi perlu dihilangkan dengan pengawetan atau pemolesan mekanis, jika tidak maka akan menjadi titik awal korosi. Untuk produk dengan persyaratan lebih tinggi, perlakuan oksidasi anodik dapat dilakukan pada permukaan setelah pengelasan untuk membentuk film oksida yang lebih tebal dan lebih stabil, yang selanjutnya meningkatkan ketahanan terhadap korosi. Dalam hal pemeriksaan mutu, selain deteksi cacat radiografi konvensional untuk mendeteksi cacat las, juga perlu dilakukan evaluasi ketahanan korosi pada lasan melalui uji semprotan garam atau uji korosi elektrokimia.
Masalah kualitas umum yang menyebabkan penurunan ketahanan korosi meliputi: perlindungan argon yang tidak lengkap menyebabkan oksidasi las dan perubahan warna, tegangan sisa setelah pengelasan menyebabkan korosi tegangan, dan polusi ion besi permukaan yang menyebabkan korosi galvanik. Penerapan spesifikasi proses yang ketat dan-pemeriksaan kualitas multi-level dapat menghindari masalah ini secara efektif.
Tabel 1 Perbandingan Proses Pengelasan Umum untuk Tabung Pemanas Titanium
表格
| Proses Pengelasan | Persyaratan Perlindungan Argon | Ketahanan Korosi Las | Efisiensi Produksi | Skenario yang Berlaku |
|---|---|---|---|---|
| Pengelasan TIG Manual | Perlindungan dua sisi depan + belakang- | Bagus, tergantung level operator | Rendah | Batch kecil, struktur kompleks |
| Pengelasan TIG Otomatis | Ruang las tertutup perlindungan penuh | Kualitas luar biasa dan stabil | Sedang | Produksi massal pipa lurus |
| Pengelasan Plasma | Perlindungan-ruang argon dengan kemurnian tinggi | Penetrasi yang luar biasa dan dalam | Sedang-Tinggi | Pipa-berdinding tebal, persyaratan kekuatan tinggi |
| Pengelasan Laser | Perlindungan lokal dengan kemurnian-yang tinggi | Bagus, zona yang terpengaruh panas kecil- | Tinggi | Pipa berdinding tipis-presisi, produksi massal |
Manufaktur berstandar dan kontrol kualitas pengelasan yang ketat adalah dasar untuk memastikan pengoperasian tabung pemanas titanium yang stabil dalam jangka panjang di lingkungan yang korosif.
