Rutin Inspeksi Bulanan
Teknisi pemeliharaan di fasilitas pelapisan{0}ukuran menengah menghabiskan tiga hari kerja pertama setiap bulannya untuk melakukan pemeriksaan pemanas. Dua puluh-empat tangki berpemanas di seluruh fasilitas masing-masing memerlukan: inspeksi visual pemanas untuk mengetahui adanya penumpukan kerak dan korosi, pembacaan suhu dan tekanan di saluran masuk uap dan saluran keluar kondensat, pengukuran ketebalan ultrasonik di pos pemeriksaan yang ditentukan, dan dokumentasi temuan dalam sistem manajemen pemeliharaan.
Inspeksi ini memiliki dua tujuan: mendeteksi pemanas yang memerlukan pembersihan atau penggantian sebelum rusak dalam servis, dan membangun riwayat tren untuk memperkirakan sisa masa pakai. Untuk pemanas logam dengan pola degradasi yang bervariasi dan tidak dapat diprediksi, perhatian bulanan ini sangat penting. Melewatkannya berisiko mengalami kegagalan yang tidak terduga.
Penukar panas PTFE terdegradasi melalui creep yang lambat dan dapat diprediksi-bukan melalui variabel pitting, scaling, dan korosi yang membuat pemantauan pemanas logam menjadi penting. Pemeriksaan rutin bulanan, yang dirancang untuk mode kegagalan pemanas logam, menjadi tidak diperlukan. Jam kerja dapat dialokasikan kembali ke aktivitas pemeliharaan lainnya atau dihilangkan seluruhnya.
Perhitungan Tenaga Kerja Inspeksi
Pekerjaan inspeksi untuk pemanas logam meliputi: waktu perjalanan antar tangki, penyiapan dan pembongkaran di setiap tangki (membuka penutup, memposisikan peralatan akses), tugas inspeksi itu sendiri, dokumentasi, dan-tindak lanjut atas temuan yang memerlukan tindakan.
Untuk fasilitas 24 tangki dengan inspeksi yang memakan waktu rata-rata 35 menit per tangki (termasuk perjalanan dan dokumentasi), inspeksi bulanan memerlukan waktu sekitar 14 jam kerja. Dengan tarif tenaga kerja pemeliharaan terbebani penuh sebesar $75 per jam, biaya bulanannya adalah $1.050. Disetahunkan, 168 jam kerja berharga $12.600.
Ini adalah biaya langsung dan terukur. Biaya tidak langsung tambahan mencakup gangguan produksi selama inspeksi (tangki mungkin offline sebentar), dan waktu manajemen yang dihabiskan untuk meninjau laporan inspeksi dan merencanakan-pekerjaan tindak lanjut.
Tabel 1: Penghematan Tenaga Kerja Inspeksi Tahunan (Fasilitas 24 Tangki, Jadwal Inspeksi Bulanan)
| Unsur Buruh | Jam Bulanan | Jam Tahunan | Biaya Tahunan sebesar $75/jam |
|---|---|---|---|
| Perjalanan dan penyiapan tangki-ke-tank | 3.5 | 42 | $3,150 |
| Inspeksi dan pengukuran visual | 6.0 | 72 | $5,400 |
| Pembacaan ketebalan ultrasonik | 2.5 | 30 | $2,250 |
| Dokumentasi dan entri data | 1.5 | 18 | $1,350 |
| Menindaklanjuti-pembuatan perintah kerja | 0.5 | 6 | $450 |
| Total dengan pemanas logam | 14.0 | 168 | $12,600 |
| Total dengan penukar PTFE | 2.0(hanya pemeriksaan visual tahunan) | 2 | $150 |
| Penghematan tenaga kerja tahunan | – | 166 | $12,450 |
Nilai Realokasi
Penghematan tenaga kerja hanya terwujud jika jam bebas dihilangkan (pengurangan waktu lembur, pengurangan jumlah pegawai) atau dialokasikan kembali ke aktivitas-yang bernilai lebih tinggi. Di banyak organisasi pemeliharaan, hasil yang realistis adalah alokasi ulang-waktu teknisi yang sebelumnya dihabiskan untuk inspeksi pemanas dialihkan ke pemeliharaan prediktif pada peralatan penting lainnya, proyek peningkatan keandalan, atau pengurangan simpanan.
Nilai realokasi merupakan nilai marjinal dari alternatif pekerjaan yang dilakukan. Jika pekerjaan alternatif mencegah kegagalan pompa yang akan mengakibatkan biaya downtime sebesar $5.000, maka nilai realokasi adalah $5.000. Hal ini merupakan tambahan dari penghematan biaya tenaga kerja langsung.
Bahkan tanpa menghitung nilai realokasi, penghematan tenaga kerja langsung sebesar $12.450 per tahun merupakan pengurangan biaya operasional pemeliharaan yang berulang dan permanen. Selama 15 tahun umur alat penukar PTFE, penghematan tenaga kerja kumulatif melebihi $186.000—beberapa kali lipat biaya peralatan PTFE.
Pertimbangan Kualitas Inspeksi
Pemeriksaan pemanas logam, meskipun diperlukan, tidak sempurna. Pengukuran ketebalan ultrasonik mengambil sampel beberapa titik terpisah pada permukaan kumparan. Korosi lubang antar titik pengukuran dapat tidak terdeteksi. Inspeksi bulanan memberikan rasa aman yang palsu jika gagal mendeteksi masalah yang berkembang.
Penukar PTFE menghilangkan ketidakpastian inspeksi ini bersama dengan tenaga inspeksi. Mode degradasi-penipisan mulur yang seragam-secara inheren lebih dapat diprediksi dan tidak menghasilkan cacat lokal yang mungkin terlewatkan oleh pengukuran titik. Pemeriksaan visual tahunan memastikan bahwa penukar tersebut sehat secara mekanis; pengukuran terperinci hanya diperlukan pada interval-tahunan untuk melacak perkembangan mulur.
Ringkasan
Menghilangkan pemeriksaan pemanas bulanan melalui konversi PTFE menghemat sekitar 166 jam kerja dan $12.450 per tahun untuk fasilitas 24-tangki. Selama 15 tahun, penghematan tenaga kerja kumulatif melebihi $186.000. Tenaga kerja yang dibebaskan dapat dialokasikan kembali ke aktivitas pemeliharaan yang bernilai lebih tinggi atau dihilangkan seluruhnya.
Penghematan tenaga kerja dilengkapi dengan peningkatan prediksi keandalan-Degradasi mulur PTFE yang seragam secara inheren lebih dapat diprediksi dibandingkan lubang dan penskalaan pemanas logam yang dilokalisasi, sehingga mengurangi risiko terjadinya kegagalan yang tidak terdeteksi meskipun frekuensi inspeksi berkurang.
Dukungan teknik untuk kuantifikasi penghematan tenaga kerja pemeliharaan tersedia setelah penyerahan prosedur inspeksi saat ini, frekuensi, jam kerja per inspeksi, tarif tenaga kerja yang terbebani, dan jumlah pemanas yang dipertimbangkan untuk konversi.
