Inspeksi bahan baku adalah penghalang pertama untuk menghindari kegagalan korosi dini pada tabung pemanas listrik baja tahan karat 316. Baja yang tidak memenuhi syarat dengan karbon berlebih, molibdenum yang tidak mencukupi, atau kandungan pengotor yang tinggi akan menyebabkan korosi intergranular, korosi pitting, dan retak korosi tegangan pada kondisi kerja asam, alkali, dan klorida. Banyak produsen hanya memeriksa sertifikat material secara kasar tanpa menetapkan aturan pengambilan sampel masuk yang ketat, sehingga mengakibatkan kumpulan tabung pemanas rusak lebih awal setelah digunakan. Studi ini menetapkan indikator penerimaan standar dari komposisi kimia, sifat mekanik dan kualitas permukaan untuk menyaring bahan dasar yang memenuhi syarat secara efektif.
Tabel 1 Indikator Penerimaan Utama Bahan Baku Baja Tahan Karat 316 untuk Tabung Pemanas Anti-Korosi
表格
| Barang Inspeksi | Persyaratan Standar | Metode Inspeksi | Batas Penerimaan |
|---|---|---|---|
| Kandungan Karbon | Kurang dari atau sama dengan 0,03% (316L) | Analisis Spektral | Melebihi akan menyebabkan korosi sensitisasi intergranular |
| Kandungan Molibdenum | 2.00%–3.00% | Analisis Spektral | Kandungan yang lebih rendah mengurangi ketahanan terhadap lubang klorida |
| Besi Bebas Permukaan | Kurang dari atau sama dengan 10 ug/cm² | Uji Feroksil | Kelebihan memicu nukleasi karat di atmosfer |
| Kekuatan Tarik | Lebih besar dari atau sama dengan 485 MPa | Penguji Tarik Universal | Mencegah fraktur struktural di bawah tekanan termal |
| Kekasaran Permukaan | Ra Kurang dari atau sama dengan 1,6 μm | Pengukur Kekasaran Permukaan | Mengurangi adhesi ion korosif |
Proses penerimaannya menggunakan pengambilan sampel acak: satu sampel per 5 ton kumparan baja untuk pengujian spektral dan mekanis. Jika ada indeks yang gagal, seluruh batch harus ditolak dan dikembalikan. Inspeksi permukaan meliputi area pengelasan, bagian pembengkokan, dan dinding bagian dalam pipa untuk menghilangkan goresan, kerak oksida, dan kontaminasi kontak baja karbon. Bahan mentah yang lolos pemeriksaan akan ditandai dengan kode batch unik untuk-kemampuan penelusuran masa pakainya secara penuh. Standar penerimaan yang ketat dapat mengurangi tingkat kegagalan korosi yang disebabkan oleh material pada tabung pemanas hingga lebih dari 90%, sehingga memberikan dasar yang kokoh untuk pemrosesan selanjutnya dan pengoperasian yang aman dalam jangka panjang.
