Hambatan Pipa
Tangki penyimpanan bahan kimia memerlukan peningkatan pemanasan. Tangki memiliki nosel bergelang DN150 yang tersedia untuk memasukkan penukar panas. Ruang di atas nosel dipenuhi dengan pipa-jalur pengisian produk, header ventilasi, dan saluran instrumen-yang sudah ada, semuanya dipasang beberapa dekade yang lalu. Menghapus atau merelokasi pipa ini untuk menciptakan izin bagi penukar panas kaku standar akan memerlukan penutupan pabrik selama beberapa hari, izin kerja panas yang ekstensif, dan biaya yang besar.
Tantangannya: merancang penukar panas PTFE yang dapat melewati nosel DN150 dan dipasang di dalam tangki, tanpa memerlukan pelepasan pipa apa pun di atas nosel. Penukar harus cukup fleksibel untuk menavigasi ruang overhead yang terbatas selama penyisipan, namun tetap stabil secara struktural setelah dipasang.
Desain Penyisipan yang Fleksibel
Solusinya adalah penukar panas PTFE yang dirancang untuk penyisipan berurutan: komponen kerangka pendukung masuk terlebih dahulu, berkumpul di dalam tangki, lalu bundel tabung dimasukkan melalui nosel, tabung demi tabung atau dalam kelompok kecil, menghubungkan ke header-yang telah ditempatkan sebelumnya di dalam tangki.
Rangka penyangga dibuat dari bagian struktural PTFE yang disatukan di dalam tangki. Setiap komponen rangka berukuran untuk melewati nosel DN150 satu per satu. Komponen diturunkan melalui nozzle dengan menggunakan tali atau kabel, ditempatkan oleh teknisi yang masuk ke tangki melalui manway tersendiri, dan dirakit pada tempatnya. Rangka yang telah dirakit menyediakan titik pemasangan untuk header dan penyangga tabung.
Bundel tabung dipasang dari luar tangki. Masing-masing tabung PTFE,-dipotong sesuai panjang yang diperlukan, dimasukkan melalui nosel satu per satu atau dalam bundel kecil. Ujung depan setiap tabung dipandu melalui pelat pendukung di dalam tangki dan dihubungkan ke header jauh oleh teknisi di dalam tangki. Ujung belakang terhubung ke header dekat, dapat diakses dari bukaan nosel.
Tabel 1: Nosel-Parameter Desain Penukar Panas PTFE yang Dapat Diretrofit (Nosel DN150, Tangki 8.000 Liter)
| Parameter Desain | Spesifikasi | Alasan Rekayasa |
|---|---|---|
| Diameter dalam nosel | 150mm | Menentukan ukuran komponen maksimum |
| Dimensi maksimal komponen bingkai | 140mm × 500mm | Melewati secara diagonal melalui nosel dengan jarak bebas |
| Jumlah komponen bingkai | 4 (2 rel, 2 anggota-silang) | Meminimalkan-langkah perakitan tangki |
| Tabung OD × dinding | 8mm × 0,8mm | Diameter lebih kecil untuk penanganan lebih mudah |
| Jumlah tabung | 80 | Berukuran untuk tugas pemanasan 30 kW |
| Metode pemasangan tabung | Umpan individu melalui nosel | Tidak ada komponen yang melebihi diameter nosel |
| Sambungan tabung-ke-tajuk | Pemasangan kompresi PTFE,-dikencangkan dengan tangan | Dapat diakses dari nozzle atau manway |
| Alat perakitan dalam-tangki | Perkakas tangan standar; tidak ada pekerjaan panas | Persyaratan keselamatan ruang terbatas |
| Waktu pemasangan (kru 2 orang) | 6-8 jam | Pergeseran tunggal; tidak ada pelepasan pipa |
| Jarak bebas perakitan di atas nosel | Minimal 300mm | Untuk pengumpanan tabung dan akses tangan teknisi |
Protokol Keamanan Ruang Terbatas
Perakitan di dalam tangki memerlukan ruang masuk yang terbatas. Tangki dikosongkan, dibersihkan,-diuji bahan bakarnya, dan izin masuk ke ruang terbatas dikeluarkan. Ventilasi berkelanjutan dipertahankan. Orang yang siaga ditempatkan di jalan raya dengan komunikasi dengan teknisi di dalamnya. Prosedur perakitan didokumentasikan langkah-demi-langkah, dan teknisi dilatih tentang urutan perakitan tertentu sebelum masuk.
Semua peralatan dan komponen yang masuk ke tangki dicatat dalam daftar periksa. Barang lepas tidak diperbolehkan. Perakitan dimulai dari titik terjauh dari jalan raya menuju jalan raya, memastikan jalur keluar teknisi tetap tidak terhalang.
Kemampuan-Layanan Jangka Panjang
Desain nosel-yang dipasang harus dapat diservis selama masa pengoperasiannya. Sambungan tabung-ke-header dapat diakses untuk pemeriksaan dan torsi ulang dari dalam tangki selama pemeliharaan terjadwal. Jika tabung perlu diganti, tabung dapat dilepas dari kedua header dan ditarik melalui nosel tanpa membongkar seluruh penukar.
Desain rangka yang modular berarti setiap komponen rangka dapat diganti jika mengalami kerusakan mekanis. Seluruh penukar dapat dibongkar dan dilepas melalui nosel dengan urutan pemasangan terbalik.
Ringkasan
Penukar panas PTFE yang dipasang melalui nosel tangki yang ada tanpa melepas pipa di atas kepala menggunakan kerangka modular yang dirakit di dalam tangki dan tabung yang disalurkan secara individual melalui nosel. Desainnya menghilangkan kebutuhan akan pelepasan pipa, pekerjaan panas, atau modifikasi tangki. Pemasangan diselesaikan dalam satu shift oleh dua-orang kru.
Konstruksi modular memungkinkan pemeliharaan di masa depan, penggantian tabung, dan pembongkaran tanpa memotong atau memutus sambungan tangki apa pun. Pendekatan ini berlaku untuk tangki apa pun dengan nosel yang dapat diakses dan volume internal yang cukup untuk penukar rakitan.
Dukungan teknik untuk nosel-desain penukar panas PTFE yang dapat dipasang kembali tersedia setelah penyerahan gambar tangki, dimensi dan lokasi nosel, jarak bebas di atas kepala, tugas pemanasan, dan segala penghalang internal yang ada.
