Bagaimana Cladding Menangani Buang Basah-Kondensat Gas di 316?

Oct 08, 2026

Tinggalkan pesan

Gas buang basah mengembun di dinding pemanas, membentuk kondensat asam dengan klorida dan sulfat. Bare 316 menyerang dengan cepat. Lapisan-PTFE yang terisi menyegel tabung dari kondensat, karena lapisan film padat tidak-menyerap dan permukaan halus melepaskan asam.

Layanan-pemilihan material menentukan pelapis-tumpukan basah, dengan film tambahan pada zona kondensasi. Pada setiap pemadaman, film diperiksa. Pengontrol menahan dinding di atas titik-embun asam.

Pengadaan menulis spesifikasi-tumpukan basah. Pengisi kaca bersifat inert. Hasilnya adalah pemanas yang tahan terhadap kondensat asam.

Tanaman yang mengalami{0}}korosi tumpukan basah beralih ke pemanas berlapis dan menghentikan serangan tersebut. Hasilnya adalah pemanas 316 yang menangani kondensat asam, karena lapisan film yang padat dan halus menghalangi bahan kimia.

Kondensat gas buang-basah bersifat asam dan mengandung klorida dan sulfat, dan mengembun di bagian dinding pemanas yang lebih dingin. Bare 316 menyerang dengan cepat di bawah lapisan asam tersebut, karena kondensat terkonsentrasi saat menguap. Lapisan-PTFE yang terisi menyegel tabung dari kondensat, karena lapisan film padat tidak-menyerap dan permukaan halus melepaskan asam daripada menahannya. Layanan-pemilihan material menentukan pelapis-tumpukan basah dengan bobot film ekstra pada zona kondensasi, di mana asam paling berat. Pada setiap pemadaman listrik, film diperiksa apakah ada gelembung, dan pengontrol menjaga suhu dinding di atas titik embun asam sehingga kondensasi dapat diminimalkan. Pengadaan menulis spesifikasi tumpukan{12}}basah. Pengisi kaca bersifat inert terhadap asam. Tanaman yang mengalami-korosi tumpukan basah beralih ke pemanas berlapis dan menghentikan serangan tersebut. Hasilnya adalah pemanas 316 yang menangani kondensat asam, karena lapisan film yang padat dan halus menghalangi bahan kimia dan kontrol suhu dinding mengurangi terjadinya kondensasi asam.

Pengontrol menjaga suhu dinding di atas-titik embun asam, sehingga kondensasi diminimalkan. Pada setiap pemadaman, zona kondensasi diperiksa. Pengadaan menulis spesifikasi tumpukan-basah. Tanaman yang mengalami-korosi tumpukan basah beralih ke pemanas berlapis. Hasilnya adalah pemanas yang menangani kondensat asam, karena lapisan film padat menghalanginya dan pengatur suhu mengurangi tempat terbentuknya.

Pengisi kaca bersifat inert terhadap kondensat asam. Pada setiap pemadaman, zona kondensasi diperiksa keausannya. Hasilnya adalah pemanas tumpukan basah-yang tahan lama, karena lapisan film halus yang padat melepaskan asam dan kontrol suhu membatasi kondensasi.

Disiplin inspeksi inilah yang membuat liner berfungsi. Pada setiap perputaran kilang, pemanas diisolasi, liner diuji-percikan-sepanjang keseluruhannya, dan setiap lubang jarum diperbaiki sebelum dikembalikan ke layanan hidrogen basah. Komposit-serat kaca dipilih karena-stabilitas suhu kilang jangka panjang. Kepadatan sintering diverifikasi pada setiap batch. Layanan-pemilihan material juga menghilangkan perlindungan-berlebihan katodik. Hasilnya adalah pemanas yang aliran pembawa hidrogennya tetap berada di sisi PTFE dinding, dan titanium di bawahnya tidak pernah menyerap hidrogen.

Kirim permintaan
Hubungi kamiJika ada pertanyaan

Anda dapat menghubungi kami melalui telepon, email atau formulir online di bawah ini. Spesialis kami akan segera menghubungi Anda kembali.

Hubungi sekarang!